Italmec.ru

Вакуумный фильтр (вакуум фильтр)

Ротационный барабанный вакуумный фильтр (вакуум-фильтр) подходит для фильтрования жидкостей, с большим содержанием взвеси. Очистка фильтра происходит автоматически, с помощью ножа срезающего отработанный слой кизельгура с  фильтратом, с дальнейшим выводом «грязи» с помощью ленточного конвеера.

Процесс фильтрации на вакуумном фильтре происходит в непрерывном режиме, и с полной автоматизацией данного процесса. Вакуум фильтр специально создан для фильтрации жидкостей в высоким содержанием взвесей (осадков). Данный способ фильтрации особенно широко применяется на винодельческих заводах, а также при производстве соков где происходит постоянное накопление густых осадков.

  Использование ротационного вакуумного фильтра позволяет значительно сократить производственные расходы, уменьшая кол-во утилизируемых отходов.

 

Фильтруемая жидкость очищается проходя через специальные минеральный порошок кизельгур или перлит, который полностью нейтрален к любым агрессивным средам. Использование на производстве вакуумных фильтров, помогает в кратчайшие сроки переработать большое кол-во различных осадков. Данный процесс можно производить в непрерывном потоке. 

 

Примеры применения вакуумных фильтров:

 

- Барабанный Вакуум фильтр для вина и виноматериала (для фильтрации гущевых осадков с содержанием твердой взвеси до 40%)

- Барабанный Вакуумный фильтр для фруктовых, ягодных и овощных соков

- Вакуумные фильтра для химической промышленности, и для использование в фармацевтике для фильтрации настоев трав или любых других густых веществ.

 кнопка заказа

 

 

Вакуумный фильтр «ASSO» (MQ) выполнен полностью из нержавеющей стали AISI 304. Барабан фильтра покрыт перфорированной нержавеющей сеткой из стали AISI 316 SS, и погружен в ванну с фильтратом (гущевыми осадками) которые поступают туда с помощью насоса.

  Намыв перлита производится непосредственно на сетку, слой должен достигать 8-10 см, только тогда фильтрация будет качественной, и подобный слой не позволит пропустить не желательные взвеси. В барабане установлен вакуумный насос который создавая разряжение позволяет всасывать из ванной осадки которые проходя через слой кизельгура полностью отфильтровываются, излишний слой остающийся на барабане срезается ножом и выводится из вакуумного фильтра.

  Вместе с фильтром идет специальная емкость с мешалкой и насосом дозатором, в которой происходит приготовления кизельгуровой (перлитовой) смеси для первоначальной намывки, и последующего дозирования смеси в поток с целью обновления слоя.

Технические характеристики вакуумного барабанного фильтра.

• Вакуум фильтр, изготовлен из нержавеющей стали AISI 304. Фильтрующие сита из AISI 316 SS.
• Централизованная панель управления.
• Автоматический возврат ножа в исходное положение после окончания работы фильтра.
• D.E. резервуар оборудован мешалкой.
• Фильтрующий коллектор комплектуется воздушным сепаратором
• Возможность фильтрации остаточной жидкости.
• Барабан легко проверяется через смотровой люк.
• Выгрузка отработанного слоя на конвейер. (опция)
• Резервуар для фильтруемого продукта.
• Система охлаждения вакуумного насоса с буферным танком для сокращения расходов.
• Автоматическая система мойки. (опция)
• По желанию вакуум фильтр может быть изготовлен из нержавеющей стали AISI 316.
• Винтовой конвейер для удаления осадка. (опция)
• Вакуумный насос из нержавеющей стали AISI 316. (опция)

 

Габаритные размеры барабанного вакуум фильтра 

Площадь

фильтрующей

поверхности

(м2)

А

(мм)

B

(мм)

C

(мм)

D

(мм)

E

(мм)

F

(мм)

G

(мм)

H

(мм)

Объем

ёмкости для

приготовления смеси

2 1450 - 1670 - - - - 1650 240
3 1630 - 1670 - - - - 1650 240
5 3100 5000 1300 1250 1450 - - 1650 1000
8 4000 5800 1500 1250 1450 - - 1650 1000
10 4700 6500 1900 1400 1650 - - 1880 1500
15 4000 9000 2100 1600 2000 1700 2000 2200 2500
20 5200 10000 2100 1600 2250 1700 2000 2200 3000
25 5600 11000 2600 2150 2050 1850 2100 2500 4500
30 6300 12000 2600 2150 2300 1850 2300 2500 5500